回轉式減速器也是回轉機構,是一種集成驅動動力源的傳動機構。回轉機構通常由回轉支承裝置和回轉式減速機裝置兩部分組成。使用時可以常用于低轉速高扭矩的場合,齒輪回轉驅動也可以適應于高轉速的場景,在回轉機構運行中有一定的使用規范關系到操作人員和機器的安全及正常運轉,下面小編就介紹一下回轉機構的安全要求及使用注意事項。
一、回轉機構的安全要求
1、定期對回轉機構的部件螺絲進行緊固,不得出現松動的現象。
2、關注回轉機構運行過程的異響,不得有異常噪聲及撞擊聲。
3、檢查回轉機構運行時的溫度,當運行環境室溫在25攝氏度以下時,
回轉驅動的運行不得超過60-70攝氏度。
4、檢查齒輪回轉驅動的齒輪磨損情況,當出現嚴重磨損時需及時進行更換。
5、不得私自對回轉機構的傳動系統進行改裝,尤其不能增添或減少零配件。
6、維修時應使用原廠配件,不得使用其他生產廠家的配件進行更換。
7、在拆卸之前,所有的電氣裝置的電源必須已經被切斷。
8、在齒輪減速機傳動系統的正常維護和檢查工作完成后,在送電之前,必須確保安檢人員就位。
9、在回轉機構維修時,應將回轉驅動傳動裝置內的某些部件拆卸前,必須做好懸吊或支撐工作。
10、齒輪減速機傳動系統中出現任何有損安全的變化(包括噪音程度增加,溫度超常等)必須立刻進行有關調查,以尋找原因或更正錯誤。任何類似這樣的變化也必須報告給廠級管理人員,且回轉機構操作人員必須對任何這樣的變化做出相應的報告。
11、在未添加潤滑油以及潤滑油泵未工作的情況下,絕不允許通過齒輪裝置的齒輪減速機或輔助齒輪電機啟動或轉動齒輪裝置。只有當運行參數正確并與技術規格相一致時才可啟動。
12、減速機安裝、起吊時候應緩慢起吊,小心安放。上箱體上的吊耳,僅用于起吊上箱體,整機吊運須使用下箱體上的吊耳。為安全起見,鋼絲繩應配用卡子和吊環。
13、減速機應存放在干燥、通風、防曬、防潮的庫房內,油封有效期為6個月,在有效期內安裝使用時,其內部位防銹油可不必清洗,超過有效期,則應清洗后安裝。
以上就是回轉機構的安全要求相關內容,具體在回轉機構使用過程中也有一些使用注意事項,下面大家一起了解一下。
二、回轉機構的使用注意事項
1、使用過程中不能無人看守,只有當回轉機構停機或已經采取了積極的安全措施時,安檢人員才可撤離。
2、回轉機構傳動過程中,所有人員不得在懸吊物體下走動。
3、應注意回轉機構的額定承載力,不能超載運轉。
4、在為減速機的輸出軸上加裝聯軸器、皮帶輪以及鏈輪等連接元件時,不可采用直接錘擊的方法進行操作。因減速機的輸出軸結構不能承受軸向錘擊,可用軸端螺孔旋入螺釘打壓入聯結件。
5、在使用減速機務必把減速箱頂部的堵塞換上排氣螺塞,更換上排氣螺塞的作用是保證減速機在工作時把減速箱內體產生的氣體。否則在減速機長時間工作的情況下,減速箱體內氣體會附著其工作時間越長而增加從而溫度升高導致減速機油封脹壞損壞,引起減速機漏油故障。
6、需根據回轉機構的型號和大小來確定注入潤滑油油量。如果將減速機投放于環境惡劣、溫度高、粉塵大的工作場合下工作時,請務必每隔12天月對潤滑油進行全面檢查或者更換。
7、減速機安裝完畢后,應盤車檢查有無阻滯現象。檢查整個系統支座螺栓和所有連接螺栓是否緊固,按說明書要求注入規定牌號和規定量的質量合格的潤滑油。
8、試運轉過程中,每30分鐘應記錄一次油溫、油壓及各軸承部位溫度。注意減速機有無異常聲響,檢查箱體各接合面和管系統各接頭處是否漏油,并及時采取措施,排除可能有的故障。
至此隆達回轉驅動生產廠家關于回轉機構的安全要求及使用注意事項的分享就結束了。大家后續如果在使用回轉機構的過程中有其他問題歡迎來電咨詢,我們將為您提供相應的解答和幫助,同時如果有購買回轉驅動、直齒驅動、轉盤軸承的計劃,我們有多年的相關生產經驗,品質保障,歡迎來電咨詢了解。